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定制单作用气液增压泵在使用的过程中难免会遇见问题,那么我们一起来看一下常见的故障都有哪些吧。如果在工厂车间的日常生产当中,定制单作用气液增压泵在使用过程中突然间不工作了?这时候不要急,可以通过以下几点进行解决。1、要查看现场的驱动气源(压缩机)是否开启,驱动气压是否满足要求3-8bar2、检测换向阀内部气路是否通畅,打开卡簧检测阀芯密封是否缺损。3、用吹扫阀芯及阀体内部然后涂抹润滑脂归位。常见的故障(1)驱动活塞密封伯磨损,导致活塞上侧和下侧串气(2)控制阀损坏,导致换向阀不能正常工作(3)换向阀太脏,或它的密封件损坏,导致它不能动作
在我们日常使用定制单作用气液增压泵的时候如果出现定制单作用气液增压泵不工作那么我们要怎么去解决呢?我们一起来看一下吧。1 .泵不工作a. 检查驱动气源是否开启,驱动压力是否满足要求b. 检查缸盖气路是否畅通c. 检查换向阀气路是否畅通2 .泵动作突然加快,驱动活塞不到头就换向a. 检查换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔b. 检查换向阀高压腔是否泄漏c. 检查控制气管是否泄漏
定制单作用气液增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制单作用气液增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
一般有压差法、压降法、沉水气泡法三种主要检测原理;通过对被测件内部施加一定的流体压力,检测被测件是否有泄漏和评估泄漏量的大小,也可根据要求测量或计算出具体的泄漏率值,以便确认是否满足设计与使用要求。选择定制单作用气液增压泵时要考虑的参数:测试标准:如果行业有参考标准,则一般会对测试方法、方式有明确的要求;测试介质:根据被测件的测试要求;一般使用空气、氮气等;定制单作用气液增压泵试验压力:根据试件要求确定可达到的压力,上限;是否补压:达到压力后,是否- -直补压以便维持要求的压力;保压时间:在一定时长内维持该压力,
定制单作用气液增压泵应用范围:定制单作用气液增压泵能够满足钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验,并同时能够满足上述产品的功能试验。本型号气密封试压台适用于石油工程的管材,防喷器、阀门、采气井口装置、管汇、井下工具及航空、科研机构和各个行业等各类压力容器的气密性检测。单作用气液增压泵特点:1、配备进口气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。