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定制气动液压泵系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优等产品,设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。泵的驱动活塞直径为160mm,为单作用泵,所有单作用泵均带有排气冷却。 定制气动液压泵应用范围适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送该装置用于制冷行业生产中需要较远距离输送的冷媒中央输送增压站,可节省生产线上冷媒搬运、换储气罐环节,节约人力,减少冷媒浪费。
定制气动液压泵可用于工厂或其他地方的低压压缩空气二次增压泵,因为增压泵属于活塞泵的范畴,确定其输出压力是脉动的。所以针对这个问题,一般客户会选择增加储气罐来实现稳定的压力传递。当客户对定制气动液压泵的输出流量有较高要求时,需要配置大型储气罐以稳定输出。如果客户在某一时刻需要消耗大量空气或需要稳定输出,那么配置储气罐是一个明智的选择。气动液压泵储气罐的大小配置也与气动液压泵的输出流量大小有关,一般来说,输出流量越大,缓冲池越大。
一、正确选型:定制气动液压泵可以对空气、氮气、氧气、氢气等气体增压,如果为腐蚀性气体二、过滤要求:定制气动液压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏如果不经过滤直接接到阀上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重.三安装要求:安装时驱动气源要使用PU风管,原因容易安装操作方便管内不会生锈,如果使用金属管,安装前要用压缩空气吹扫,避免焊渣吹到换向阀内,将换向阀卡死。
一. 在运用定制气动液压泵之前,有必要做以下工作:⑴检查各个管线衔接是否可靠;⑵每班检查各个压力显示表是否准确,如果发现误差很大或是指针不动,要及时更换;二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制气动液压泵氮气进口阀门,调节阀门开度巨细,使压力表读数在0.4-0.5MPa之间;2、 敞开氮气减压阀,通常坚持≤1.0MPa即可;接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门(即A阀门),当氮气进入之后,翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门(即B阀门),然后翻开C阀门,观察压力表读数,要高于釜内压力;后翻开反应釜的阀门,开端通氯甲烷。
定制气动液压泵工作时候,首先要先对泵内施加一个很小的作用力,当泵内的活塞受到作用力后会生成一个高压,通过入气孔处的换向阀,增压泵就可以不断的运动,再由一个控制阀控制高压活塞连续的将水排出。当主要的驱动系统和液体系统之间达到气压的均衡时,增压泵就能停止工作,反之增压泵就会继续工作,这就是定制气动液压泵的工作规律.其实这种工作方式非常的像液体增压器,首先利用液体充满泵体,然后利用内部扇叶的飞快转动,带动泵体中的液体流动,由于惯性的关系液体会流向扇叶的边缘,同时扇叶不断的从入水口吸入液体,