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氮气作为惰性气体安全稳定性更高,多用于气弹簧冲装,氮气保护,气体辅助,气密性试验氮气充装等多种多样的场合。而随着氮气的多样化应用,需要对氮气进行二次增压,从而产生高压氮气,但高压定制气动液压泵怎么选取呢? 氮气来源一般分为制氮机和钢瓶气体,一种是低压气体4-6bar,一种是高压气体13MPA左右。1. 制氮机的定制气动液压泵增压,压力可以达到8MPA。2. 高压力就要用二级增压泵了。氮气瓶的初始压力比较高可以用增压泵直接增压。
定制气动液压泵设备在长期使用后,可能会发生设备上的定制气动液压泵漏油的现象。如果我们遇到这种情况我们要怎么去解决呢?在将气动液压泵接入气路前,需要将管路、气口、元件清洁干净,不能有灰尘和杂物等现象。为确保气动液压泵工作的稳定性,建议您尽可能在三联件与气液增压之间加装一储气罐,确保气源稳定。气液增压泵在更换液压油时,需要注意气口生胶带及杂物进入泵体,影响气液增压泵的寿命。如气液增压泵出力过大,请在增压进气口加装一个附逆止型减压阀。
定制气动液压泵系统使用久了之后,里里外外都会有许多灰尘,这时候就需要对定制气动液压泵系统进行清洗,那么在清洗气动液压泵系统时都应该注意些什么事项呢?1、不能用煤油、酒精或是其它腐蚀性液体,以防液压器元件、油箱等部件受到腐蚀,影响液压器的正常使用。2、清洗气体增压系统时,液压泵运转和清洗介质加热应同时进行。因为,清洗油液的温度为五十摄氏度到八十摄氏度时,系统内的橡胶渣时很容易被除掉的。3、液压泵工作的时候进行间歇性的运转可以提高清洗效果。
定制气动液压泵驱动缸筒及缸盖,采用铝合金型材机加工,材料致密,避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失,外形整洁、美观;接液部分针对氧气介质特性,全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。高压作用缸筒精致珩磨,控制与高压活塞的配合尺寸,确保在无油或少油工况下能长期可靠工作,不掉压,不内漏;密封件与润滑脂内部的密封件全部采用更耐腐蚀的氟橡胶材质。驱动部分与换向阀内部充填适量的氧气专用润滑脂。注意:定制气动液压泵严禁在驱动气中增加油雾