青海定制气液增压泵厂家

定制气液增压泵驱动缸筒及缸盖，采用铝合金型材机加工，材料致密，避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失，外形整洁、美观；接液部分针对氧气介质特性，全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。高压作用缸筒精致珩磨，控制与高压活塞的配合尺寸，确保在无油或少油工况下能长期可靠工作，不掉压，不内漏；密封件与润滑脂内部的密封件全部采用更耐腐蚀的氟橡胶材质。驱动部分与换向阀内部充填适量的氧气专用润滑脂。注意：定制气液增压泵严禁在驱动气中增加油雾

定制气液增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体。自动重启工作时，气体增压器迅速往复工作随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，增压器自动开始工作到下一个平衡。定制气液增压泵气缸是驱动空气工作的场所。气缸为驱动空气提供了一个密闭的空间，保证了驱动气压的有效性和可靠性。而且，由于液压柱塞与气活塞连在一起，气缸的距离决定了液压柱塞的行程。

定制气液增压泵中氮气压缩室与空气驱动室的分离是通过三级动态密封装置实现的。两个房间之间的部分与空气相通。该方案保证了压缩氮气不被驱动气体污染。定制气液增压泵充分利用了做功后驱动气体的显著降温。排出的低温驱动气体作为冷却剂进入增压器自己的冷却u形管，u形管用来冷却高压输出气体和增压泵的钢套。这不仅保证了高压输出气体接近增压装置6℃的温度，而且避免了电制冷的刺耳噪音。氮气助力器驱动部分:调节氮气驱动时，泵可靠工作温标为-15℃~ +65℃。

一、定制气液增压泵的使用的时候需要注意哪些事项呢？1，驱动气压范围要求（2-8bar）不要超过10bar。2，工作环境要求不要有过大的粉尘，无腐蚀，环境温度在-20-60℃。3，增压泵的材质需要为304。4，驱动端加装水气分离器及油雾器，如透平油VG32，防止密封圈进行老化。5，氧气低压入口建议客户要加装过滤装置，防止杂质进入增压腔体磨损高压封。二、定制气液增压泵的应用范围十分广泛，下面简单的介绍几种1，制氧机的低压氧气二次增压输出。2，氧切割及等离子切割氧气辅助气源提升。3，呼吸气瓶高压氧气充填。

定制气液增压泵的换向阀后面的小孔，还有驱动端旁边的小孔，可以理解为呼吸孔，那么如杂质过多，或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤，密封圈磨损，这样会是增压机的寿命缩短，不利于气泵的正常工作。另外定制气液增压泵的驱动端水分一定要严格控制，水分过多由换向阀进入到驱动缸体，是内部的润滑脂稀释，长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中，泵体内部密封脂缺少，使内部活塞工作阻力加大，会加大增压机密封圈的磨损，不利于增压机的使用。

1、气源要求说明:定制气液增压泵又叫增压阀，所以一定要在气源，不需要电源。洁净的压缩空气，气源压力不大于10bar,- 般不需要润滑，气体增压泵出厂时已经进特殊润滑处理，但是如压缩空气经过冷干机或吸干机进行处理过，由于压缩空气的比较低，低压缩空气的水份比较少，长期使用，气液增压泵的换向阀会发涩，有可能会导致换向阀卡住，所以此种情况在驱动气气路上加装油雾器。2、气液增压泵过滤要求：定制气液增压泵动力源为压缩空气，要求气源洁净，颗粒要求在5um以下，一般工厂气源比较脏，如果不经过滤直接接到泵上，长期使用，泵会长期积污，会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重。