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在我们日常使用定制双作用气液增压泵的时候经常会有一些故障那么我们要怎么去解决呢?我们一起来看一下吧。1 .定制双作用气液增压泵动作缓慢:a. 检查驱动气通路是否受阻b. 检查控制气通路是否受阻 d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏2 .达到设定压力或保压一段时间后,不停泵a. 检查控制气通路是否泄漏,主要检查撞针、换向阀阀芯的密封b. 检查出口单向阀的密封是否损坏c. 检查高压液封是否受损3 .泵不上压a. 进口单向阀密封泄漏b. 高压液封受损,此种情况液体将从消音器中喷出
定制双作用气液增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制双作用气液增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
定制双作用气液增压泵工作原理类似于压力增压器,大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空A气驱动压有关。当驱动部分和输出气体部分之间的压力达到平衡时,定制双作用气液增压泵会停止运行,再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。
定制双作用气液增压泵气密性检测装置实验的步骤:根据说明安装盲板,盲板应安插在阀门法兰后侧,安插时应在盲板两侧安装垫片,以防损坏法兰密封面。对照流程图关闭系统间的所有阀门及倒淋,必要时加盲板,打开系统内的所有阀门。定制双作用气液增压泵应对仪表加压、流量计加压到导压管,玻璃板液位计也试压。发现泄漏点泄压后及时消除,压力升到试验压力时进行保压试验检查。2.检查方法用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶喷射被试的法兰,阀门(包括法兰、阀体及压盖堵头等),压力表,焊口,液面计及泵外壳连接处
定制双作用气液增压泵系统使用久了之后,里里外外都会有许多灰尘,这时候就需要对定制双作用气液增压泵系统进行清洗,那么在清洗双作用气液增压泵系统时都应该注意些什么事项呢?1、不能用煤油、酒精或是其它腐蚀性液体,以防液压器元件、油箱等部件受到腐蚀,影响液压器的正常使用。2、清洗气体增压系统时,液压泵运转和清洗介质加热应同时进行。因为,清洗油液的温度为五十摄氏度到八十摄氏度时,系统内的橡胶渣时很容易被除掉的。3、液压泵工作的时候进行间歇性的运转可以提高清洗效果。
定制双作用气液增压泵的换向阀后面的小孔,还有驱动端旁边的小孔,可以理解为呼吸孔,那么如杂质过多,或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤,密封圈磨损,这样会是增压机的寿命缩短,不利于气泵的正常工作。另外定制双作用气液增压泵的驱动端水分一定要严格控制,水分过多由换向阀进入到驱动缸体,是内部的润滑脂稀释,长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中,泵体内部密封脂缺少,使内部活塞工作阻力加大,会加大增压机密封圈的磨损,不利于增压机的使用。