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定制液体增压泵可连续工作,也可分为高压泵工作时间、低压泵工作时间、中压泵工作时间,正常情况下定制液体增压泵工作时间为:低压气体增压泵>中压泵>高压泵。显然,气体增压泵的连续工作时间与泵的输出压力有关。所以从以量来看,液体增压泵的流量越大,工作时间越长,反之,工作时间越小,这种现象可以在液体增压泵的单头泵和双头泵的比较中清楚地体现出来。如果从气瓶直径以上,一般来说,气瓶直径大的增压泵连续工作时间要压气瓶直径小的气泵。事实上,更根本的问题是流量的大小。气缸直径越大,流量越大。
定制液体增压泵的道理是基于驱动活塞和加压活塞面积比差别的高压,归因于气动加压产品,不过凭据冷媒,冷媒的物理特征,缸体质料的选定304不锈钢氧化处分,密封圈选定聚四氟乙烯和少许低柔顺耐磨性和侵蚀性质料。接口罗纹密封精致,不走漏,加装油水分离器—双驱动装配(可调治输出压力及滤芯内水分和杂质),定制液体增压泵/冷媒运送泵有哪些特点?操纵简略,保护利便,老本低,运用局限广,适用于R22、R134、R407C、R410A等种种冷媒运送注入。
一. 在运用定制液体增压泵之前,有必要做以下工作:⑴检查各个管线衔接是否可靠;⑵每班检查各个压力显示表是否准确,如果发现误差很大或是指针不动,要及时更换;二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制液体增压泵氮气进口阀门,调节阀门开度巨细,使压力表读数在0.4-0.5MPa之间;2、 敞开氮气减压阀,通常坚持≤1.0MPa即可;接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门(即A阀门),当氮气进入之后,翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门(即B阀门),然后翻开C阀门,观察压力表读数,要高于釜内压力;后翻开反应釜的阀门,开端通氯甲烷。
下面给大家简单介绍一下定制液体增压泵在气体注射成型中的作用。气体注射成型通常采用氮气作为注射气体,氮气是一种不应因高压和高温而改变的惰性气体。气体注射成型中的氮气压力取决于现场。这主要体现在成品的壁厚和原材料上。衣架、厚边托盘等主要用于节约成本,处理收缩胶压力一般为30-50bar。汽车拉手、精品玩具等内部中空相对较大,需求压力相对较高,定制液体增压泵一般维持在120-130bar。在这种情况下,压力差可分为气体增压系统的中压和高压。
定制液体增压泵的换向阀后面的小孔,还有驱动端旁边的小孔,可以理解为呼吸孔,那么如杂质过多,或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤,密封圈磨损,这样会是增压机的寿命缩短,不利于气泵的正常工作。另外定制液体增压泵的驱动端水分一定要严格控制,水分过多由换向阀进入到驱动缸体,是内部的润滑脂稀释,长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中,泵体内部密封脂缺少,使内部活塞工作阻力加大,会加大增压机密封圈的磨损,不利于增压机的使用。