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在这就给我们简单的引见下其两种{定制冷媒增压泵的差别,普通级氧气经过增压后压力过高遇油会招致,在其出厂时会经过彪炳的工序进行脱脂无油处置。食品级的定制冷媒增压泵因卫生局规则增压接触氧气局部金属悉数用304食品级不锈钢材料。驱动缸筒及缸盖,采用铝合金型材机加工,材料致密,避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失,外形整洁、美观;接液部分针对氧气介质特性,全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。
定制冷媒增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制冷媒增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
如果定制冷媒增压泵液压系统(由定制冷媒增压泵和箱体组成)渗入空气,和气泡在液体中移动到区域与高压液体流动,气泡在高压的作用下,很快就会造成当地的液压冲击,导致噪音和振动。液压油中总含有一定量的水分,通常可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。
定制冷媒增压泵系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优等产品,设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。泵的驱动活塞直径为160mm,为单作用泵,所有单作用泵均带有排气冷却。 定制冷媒增压泵应用范围适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送该装置用于制冷行业生产中需要较远距离输送的冷媒中央输送增压站,可节省生产线上冷媒搬运、换储气罐环节,节约人力,减少冷媒浪费。
定制冷媒增压泵在我们的现代生活中很常见,对加压很重要。那么,定制冷媒增压泵的优点是什么呢?1. 因为它可以长时间保持电压,不消耗额外的能量,所以节省了能量。2. 无油温升,适用于夏季及闷热无通风处使用。3.冷媒增压泵不需要电源,适用于没有电源的场合。4. 体积小,配置灵活,可以自带油箱,也可以安装在机床上,利用床的空间,节省生产面积由于冷媒增压泵的优点,设备发展非常快,可以适应各种场景的需要。目前可以使用冷媒增压泵的地方越来越多,由于环境的原因,对冷媒增压泵的需求也有所不同。