滨州定制气液增压泵厂家

一般有压差法、压降法、沉水气泡法三种主要检测原理;通过对被测件内部施加一定的流体压力,检测被测件是否有泄漏和评估泄漏量的大小,也可根据要求测量或计算出具体的泄漏率值，以便确认是否满足设计与使用要求。选择定制气液增压泵时要考虑的参数:测试标准:如果行业有参考标准，则一般会对测试方法、方式有明确的要求;测试介质:根据被测件的测试要求;一般使用空气、氮气等;定制气液增压泵试验压力:根据试件要求确定可达到的压力，上限;是否补压:达到压力后，是否- -直补压以便维持要求的压力;保压时间:在一定时长内维持该压力，

定制气液增压泵的换向阀后面的小孔，还有驱动端旁边的小孔，可以理解为呼吸孔，那么如杂质过多，或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤，密封圈磨损，这样会是增压机的寿命缩短，不利于气泵的正常工作。另外定制气液增压泵的驱动端水分一定要严格控制，水分过多由换向阀进入到驱动缸体，是内部的润滑脂稀释，长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中，泵体内部密封脂缺少，使内部活塞工作阻力加大，会加大增压机密封圈的磨损，不利于增压机的使用。

定制气液增压泵系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优等产品，设计驱动气压均为10bar，为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。泵的驱动活塞直径为160mm，为单作用泵，所有单作用泵均带有排气冷却。 定制气液增压泵应用范围适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送该装置用于制冷行业生产中需要较远距离输送的冷媒中央输送增压站，可节省生产线上冷媒搬运、换储气罐环节，节约人力，减少冷媒浪费。

在我们日常使用定制气液增压泵的时候经常会有一些故障那么我们要怎么去解决呢？我们一起来看一下吧。1 .定制气液增压泵动作缓慢：a. 检查驱动气通路是否受阻b. 检查控制气通路是否受阻 d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏2 .达到设定压力或保压一段时间后，不停泵a. 检查控制气通路是否泄漏，主要检查撞针、换向阀阀芯的密封b. 检查出口单向阀的密封是否损坏c. 检查高压液封是否受损3 .泵不上压a. 进口单向阀密封泄漏b. 高压液封受损，此种情况液体将从消音器中喷出

一. 在运用定制气液增压泵之前，有必要做以下工作：⑴检查各个管线衔接是否可靠；⑵每班检查各个压力显示表是否准确，如果发现误差很大或是指针不动，要及时更换；二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制气液增压泵氮气进口阀门，调节阀门开度巨细，使压力表读数在0.4-0.5MPa之间；2、 敞开氮气减压阀，通常坚持≤1.0MPa即可；接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门（即A阀门），当氮气进入之后，翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门（即B阀门），然后翻开C阀门，观察压力表读数，要高于釜内压力；后翻开反应釜的阀门，开端通氯甲烷。

定制气液增压泵工作原理类似于压力增压器,大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空A气驱动压有关。当驱动部分和输出气体部分之间的压力达到平衡时，定制气液增压泵会停止运行，再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。