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定制单作用气液增压泵在使用的过程中难免会遇见问题,那么我们一起来看一下常见的故障都有哪些吧。如果在工厂车间的日常生产当中,定制单作用气液增压泵在使用过程中突然间不工作了?这时候不要急,可以通过以下几点进行解决。1、要查看现场的驱动气源(压缩机)是否开启,驱动气压是否满足要求3-8bar2、检测换向阀内部气路是否通畅,打开卡簧检测阀芯密封是否缺损。3、用吹扫阀芯及阀体内部然后涂抹润滑脂归位。常见的故障(1)驱动活塞密封伯磨损,导致活塞上侧和下侧串气(2)控制阀损坏,导致换向阀不能正常工作(3)换向阀太脏,或它的密封件损坏,导致它不能动作
利用压力介质模拟安全阀工作环境,使安全阀在内部压力作用下起跳,从而检验安全阀的密封性能、起跳压力(开启压力、整定压力)、回座压力等;无需将阀门拆离安装管线即可进行校验的,称为定制单作用气液增压泵;试验介质:氮气,空气,水或其他指定介质;压力范围:根据被测阀门要求,确认所需的测试压力上限;量程范围:根据被测阀门类型,确定定制单作用气液增压泵量程设置;如:0-2.5MPa/0-10MPa/0-25MPa/0-40MPa/其他;阀门通径:根据被测阀门类型,确认通径范围;
氮气作为惰性气体安全稳定性更高,多用于气弹簧冲装,氮气保护,气体辅助,气密性试验氮气充装等多种多样的场合。而随着氮气的多样化应用,需要对氮气进行二次增压,从而产生高压氮气,但高压定制单作用气液增压泵怎么选取呢? 氮气来源一般分为制氮机和钢瓶气体,一种是低压气体4-6bar,一种是高压气体13MPA左右。1. 制氮机的定制单作用气液增压泵增压,压力可以达到8MPA。2. 高压力就要用二级增压泵了。氮气瓶的初始压力比较高可以用增压泵直接增压。
定制单作用气液增压泵系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优等产品,设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。泵的驱动活塞直径为160mm,为单作用泵,所有单作用泵均带有排气冷却。 定制单作用气液增压泵应用范围适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送该装置用于制冷行业生产中需要较远距离输送的冷媒中央输送增压站,可节省生产线上冷媒搬运、换储气罐环节,节约人力,减少冷媒浪费。
定制单作用气液增压泵气密性检测装置实验的步骤:根据说明安装盲板,盲板应安插在阀门法兰后侧,安插时应在盲板两侧安装垫片,以防损坏法兰密封面。对照流程图关闭系统间的所有阀门及倒淋,必要时加盲板,打开系统内的所有阀门。定制单作用气液增压泵应对仪表加压、流量计加压到导压管,玻璃板液位计也试压。发现泄漏点泄压后及时消除,压力升到试验压力时进行保压试验检查。2.检查方法用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶喷射被试的法兰,阀门(包括法兰、阀体及压盖堵头等),压力表,焊口,液面计及泵外壳连接处