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定制液体增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制液体增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
如果定制液体增压泵液压系统(由定制液体增压泵和箱体组成)渗入空气,和气泡在液体中移动到区域与高压液体流动,气泡在高压的作用下,很快就会造成当地的液压冲击,导致噪音和振动。液压油中总含有一定量的水分,通常可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。
1、因为空气中总有水分,也就是所谓的空气湿度,经过压缩会变成过饱和状态,空气中水分的浓度经过分析压缩到一定程度后的液态水。压缩空气的含水量与空气的湿度有关。如果工厂环境过于潮湿,空气中的水分含量将超过使用标准。2、定制液体增压泵(包括燃气增压泵、液体增压泵、气液体增压泵等)有自己的自动水过滤塞或油箱自动水过滤塞。3.以后的措施还不够,在定制液体增压泵的气体质量要求都非常严格的生产过程中,一般会有精致的过滤器等设施,对气体进行二次作用,进一步净化,直到生产要求为止。
一般有压差法、压降法、沉水气泡法三种主要检测原理;通过对被测件内部施加一定的流体压力,检测被测件是否有泄漏和评估泄漏量的大小,也可根据要求测量或计算出具体的泄漏率值,以便确认是否满足设计与使用要求。选择定制液体增压泵时要考虑的参数:测试标准:如果行业有参考标准,则一般会对测试方法、方式有明确的要求;测试介质:根据被测件的测试要求;一般使用空气、氮气等;定制液体增压泵试验压力:根据试件要求确定可达到的压力,上限;是否补压:达到压力后,是否- -直补压以便维持要求的压力;保压时间:在一定时长内维持该压力,
定制液体增压泵和液体增压泵都是活塞式增压泵产品(气动增压类,靠内部活塞往复式运动产生的高压),都是通过驱动缸体带动增压缸,通过换向阀组件进行往复式工作的的工作方式。无需任何电源,无电弧及火花,使用方便,运行平稳,操作安全,自动保压,非常的节能环保。液体增压泵和液体增压泵的应用范围有差异。定制液体增压泵一般用于压缩空气增压,一般适用于原空压系统要提高压力的工作环境中(特殊情况除外),而气体增压泵可用于压缩空气、氮气、水蒸气、天然气等等。
1、气源要求说明:定制液体增压泵又叫增压阀,所以一定要在气源,不需要电源。洁净的压缩空气,气源压力不大于10bar,- 般不需要润滑,气体增压泵出厂时已经进特殊润滑处理,但是如压缩空气经过冷干机或吸干机进行处理过,由于压缩空气的比较低,低压缩空气的水份比较少,长期使用,液体增压泵的换向阀会发涩,有可能会导致换向阀卡住,所以此种情况在驱动气气路上加装油雾器。2、液体增压泵过滤要求:定制液体增压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏,如果不经过滤直接接到泵上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重。