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可以说今天要说的这个话题是其不能够忽视的一个部位,有它在,才能够体会到定制气体增压单元的良好的性能,以及用处所在。要知道如果不能够保证其整个过程的密封效果,很容易影响各个部位的空气进行乱窜,这样的后果可以说是比较严重的,能够波及到各个零部件的运作。因此在所有的基础上选择一个合适的密封圈是一个比较艰巨的任务,更是一个比较谨慎的任务。起码的要对整个密封圈有所熟悉,要清楚什么材质的才能够对定制气体增压单元起到很好的效果,更多的还有就是整个装备的工作原理。
定制气体增压单元气密性检测装置实验的步骤:根据说明安装盲板,盲板应安插在阀门法兰后侧,安插时应在盲板两侧安装垫片,以防损坏法兰密封面。对照流程图关闭系统间的所有阀门及倒淋,必要时加盲板,打开系统内的所有阀门。定制气体增压单元应对仪表加压、流量计加压到导压管,玻璃板液位计也试压。发现泄漏点泄压后及时消除,压力升到试验压力时进行保压试验检查。2.检查方法用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶喷射被试的法兰,阀门(包括法兰、阀体及压盖堵头等),压力表,焊口,液面计及泵外壳连接处
1、气源要求说明:定制气体增压单元又叫增压阀,所以一定要在气源,不需要电源。洁净的压缩空气,气源压力不大于10bar,- 般不需要润滑,气体增压泵出厂时已经进特殊润滑处理,但是如压缩空气经过冷干机或吸干机进行处理过,由于压缩空气的比较低,低压缩空气的水份比较少,长期使用,气体增压单元的换向阀会发涩,有可能会导致换向阀卡住,所以此种情况在驱动气气路上加装油雾器。2、气体增压单元过滤要求:定制气体增压单元动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏,如果不经过滤直接接到泵上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重。
定制气体增压单元的换向阀后面的小孔,还有驱动端旁边的小孔,可以理解为呼吸孔,那么如杂质过多,或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤,密封圈磨损,这样会是增压机的寿命缩短,不利于气泵的正常工作。另外定制气体增压单元的驱动端水分一定要严格控制,水分过多由换向阀进入到驱动缸体,是内部的润滑脂稀释,长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中,泵体内部密封脂缺少,使内部活塞工作阻力加大,会加大增压机密封圈的磨损,不利于增压机的使用。
1、定制气体增压单元操作者需要熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、操作者前检查气管,接头,过滤器,否漏气。3、拚气阀,调整气压调节阀把输出气压调整到需用的数值,(罐压 ≤0.95Mpa)4、观察增压泵是否能正常工作。5、观察储气罐压力表是否达到设定值、达到设定值时,增压泵是否停止工作。6、定制气体增压单元停止工作后,再次检查调节阀压力设定与罐表压是否相符。7、工作完毕后要关闭气阀,清洁机器。
定制气体增压单元设备在长期使用后,可能会发生设备上的定制气体增压单元漏油的现象。如果我们遇到这种情况我们要怎么去解决呢?在将气体增压单元接入气路前,需要将管路、气口、元件清洁干净,不能有灰尘和杂物等现象。为确保气体增压单元工作的稳定性,建议您尽可能在三联件与气液增压之间加装一储气罐,确保气源稳定。气液增压泵在更换液压油时,需要注意气口生胶带及杂物进入泵体,影响气液增压泵的寿命。如气液增压泵出力过大,请在增压进气口加装一个附逆止型减压阀。