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定制液体增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制液体增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
在我们日常使用定制液体增压泵的时候经常会有一些故障那么我们要怎么去解决呢?我们一起来看一下吧。1 .定制液体增压泵动作缓慢:a. 检查驱动气通路是否受阻b. 检查控制气通路是否受阻 d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏2 .达到设定压力或保压一段时间后,不停泵a. 检查控制气通路是否泄漏,主要检查撞针、换向阀阀芯的密封b. 检查出口单向阀的密封是否损坏c. 检查高压液封是否受损3 .泵不上压a. 进口单向阀密封泄漏b. 高压液封受损,此种情况液体将从消音器中喷出
定制液体增压泵气密性检测装置实验的步骤:根据说明安装盲板,盲板应安插在阀门法兰后侧,安插时应在盲板两侧安装垫片,以防损坏法兰密封面。对照流程图关闭系统间的所有阀门及倒淋,必要时加盲板,打开系统内的所有阀门。定制液体增压泵应对仪表加压、流量计加压到导压管,玻璃板液位计也试压。发现泄漏点泄压后及时消除,压力升到试验压力时进行保压试验检查。2.检查方法用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶喷射被试的法兰,阀门(包括法兰、阀体及压盖堵头等),压力表,焊口,液面计及泵外壳连接处
一、正确选型:定制液体增压泵可以对空气、氮气、氧气、氢气等气体增压,如果为腐蚀性气体二、过滤要求:定制液体增压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏如果不经过滤直接接到阀上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重.三安装要求:安装时驱动气源要使用PU风管,原因容易安装操作方便管内不会生锈,如果使用金属管,安装前要用压缩空气吹扫,避免焊渣吹到换向阀内,将换向阀卡死。
定制液体增压泵在使用的过程中难免会遇见问题,那么我们一起来看一下常见的故障都有哪些吧。如果在工厂车间的日常生产当中,定制液体增压泵在使用过程中突然间不工作了?这时候不要急,可以通过以下几点进行解决。1、要查看现场的驱动气源(压缩机)是否开启,驱动气压是否满足要求3-8bar2、检测换向阀内部气路是否通畅,打开卡簧检测阀芯密封是否缺损。3、用吹扫阀芯及阀体内部然后涂抹润滑脂归位。常见的故障(1)驱动活塞密封伯磨损,导致活塞上侧和下侧串气(2)控制阀损坏,导致换向阀不能正常工作(3)换向阀太脏,或它的密封件损坏,导致它不能动作
贮存不当的定制液体增压泵油液可能会受到周围环境的污染,如空气中的灰尘、水等,都可能导致变质。因此,我们建议润滑剂更好是密封的,保持清洁、单调的环境,并时刻注意防止日晒。除了存储和不当使用不当,这意味着气动增压泵是好的应用程序之前,但在气动增压泵的身体,在以后的操作中,由于使用不当(如定制液体增压泵温度有些高)水平因素导致润滑恶化,和之前预计使用时间没有被使用。没有时间更换,即润滑剂已在应用程序中循环但仍在使用。