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一. 在运用定制气液增压泵之前,有必要做以下工作:⑴检查各个管线衔接是否可靠;⑵每班检查各个压力显示表是否准确,如果发现误差很大或是指针不动,要及时更换;二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制气液增压泵氮气进口阀门,调节阀门开度巨细,使压力表读数在0.4-0.5MPa之间;2、 敞开氮气减压阀,通常坚持≤1.0MPa即可;接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门(即A阀门),当氮气进入之后,翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门(即B阀门),然后翻开C阀门,观察压力表读数,要高于釜内压力;后翻开反应釜的阀门,开端通氯甲烷。
定制气液增压泵可连续工作,也可分为高压泵工作时间、低压泵工作时间、中压泵工作时间,正常情况下定制气液增压泵工作时间为:低压气体增压泵>中压泵>高压泵。显然,气体增压泵的连续工作时间与泵的输出压力有关。所以从以量来看,气液增压泵的流量越大,工作时间越长,反之,工作时间越小,这种现象可以在气液增压泵的单头泵和双头泵的比较中清楚地体现出来。如果从气瓶直径以上,一般来说,气瓶直径大的增压泵连续工作时间要压气瓶直径小的气泵。事实上,更根本的问题是流量的大小。气缸直径越大,流量越大。
二氧化碳可能在气态、液态或气液两相的状态下被进行输送、灌装的可能工况。因此要根据不同的工况选用适合的定制气液增压泵。定制气液增压泵特点:1 任何预定压力下可以停机,并可在尚未耗尽能量、产生热量时保持这一压力。2气体驱动安全、防爆,不产生热、火焰或火花危险。3无级变速输出。 4便于使用自动控制器。5可连续启动/停止操作,不受限制或无不良影响 6气动不需要外部润滑剂,从而节省了运转成本,驱动气体与被压缩气体完全分开,对压缩气体没有污染,并可防止油气污染周围环境。7 轻便可靠,易于维护并坚固耐用。
等离子弧切割机是通过等离子切割技术处理金属材料的机器。等离子切割是一种加工方法,利用高温等离子弧的热量在工件切割时熔化或部分熔化(和蒸发)金属部分,并通过高速等离子体动量去除熔融金属。然后,您需要了解定制气液增压泵在等离子切割机上的具体作用。定制气液增压泵的工作原理是以压缩空气为驱动源,无需电力驱动,以增压泵为压力源,气源压力与输出压力平衡的时候,增压泵变停止工作,通过对驱动气源压力的调节,进而调节输出压力。
定制气液增压泵驱动缸筒及缸盖,采用铝合金型材机加工,材料致密,避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失,外形整洁、美观;接液部分针对氧气介质特性,全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。高压作用缸筒精致珩磨,控制与高压活塞的配合尺寸,确保在无油或少油工况下能长期可靠工作,不掉压,不内漏;密封件与润滑脂内部的密封件全部采用更耐腐蚀的氟橡胶材质。驱动部分与换向阀内部充填适量的氧气专用润滑脂。注意:定制气液增压泵严禁在驱动气中增加油雾