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一. 在运用定制气动液压泵之前,有必要做以下工作:⑴检查各个管线衔接是否可靠;⑵每班检查各个压力显示表是否准确,如果发现误差很大或是指针不动,要及时更换;二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制气动液压泵氮气进口阀门,调节阀门开度巨细,使压力表读数在0.4-0.5MPa之间;2、 敞开氮气减压阀,通常坚持≤1.0MPa即可;接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门(即A阀门),当氮气进入之后,翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门(即B阀门),然后翻开C阀门,观察压力表读数,要高于釜内压力;后翻开反应釜的阀门,开端通氯甲烷。
定制气动液压泵系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优等产品,设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。泵的驱动活塞直径为160mm,为单作用泵,所有单作用泵均带有排气冷却。 定制气动液压泵应用范围适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送该装置用于制冷行业生产中需要较远距离输送的冷媒中央输送增压站,可节省生产线上冷媒搬运、换储气罐环节,节约人力,减少冷媒浪费。
二氧化碳可能在气态、液态或气液两相的状态下被进行输送、灌装的可能工况。因此要根据不同的工况选用适合的定制气动液压泵。定制气动液压泵特点:1 任何预定压力下可以停机,并可在尚未耗尽能量、产生热量时保持这一压力。2气体驱动安全、防爆,不产生热、火焰或火花危险。3无级变速输出。 4便于使用自动控制器。5可连续启动/停止操作,不受限制或无不良影响 6气动不需要外部润滑剂,从而节省了运转成本,驱动气体与被压缩气体完全分开,对压缩气体没有污染,并可防止油气污染周围环境。7 轻便可靠,易于维护并坚固耐用。
利用压力介质模拟安全阀工作环境,使安全阀在内部压力作用下起跳,从而检验安全阀的密封性能、起跳压力(开启压力、整定压力)、回座压力等;无需将阀门拆离安装管线即可进行校验的,称为定制气动液压泵;试验介质:氮气,空气,水或其他指定介质;压力范围:根据被测阀门要求,确认所需的测试压力上限;量程范围:根据被测阀门类型,确定定制气动液压泵量程设置;如:0-2.5MPa/0-10MPa/0-25MPa/0-40MPa/其他;阀门通径:根据被测阀门类型,确认通径范围;
1、气源要求说明:定制气动液压泵又叫增压阀,所以一定要在气源,不需要电源。洁净的压缩空气,气源压力不大于10bar,- 般不需要润滑,气体增压泵出厂时已经进特殊润滑处理,但是如压缩空气经过冷干机或吸干机进行处理过,由于压缩空气的比较低,低压缩空气的水份比较少,长期使用,气动液压泵的换向阀会发涩,有可能会导致换向阀卡住,所以此种情况在驱动气气路上加装油雾器。2、气动液压泵过滤要求:定制气动液压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏,如果不经过滤直接接到泵上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重。